有细心的用户企业会发现,即便是运用同一品牌、同一类型的等离子切割机电源,不同操作人员加工出来的质量也会有不一样的效果,究竟是什么在影响着等离子切割机的运用呢?由于数控等离子切割机的运用离不开对等离子电源的依赖,随着近年来数控切割机在精度控制及传动系统技术上的快速发展,决定等离子切割机加工精度的要害正逐渐偏重于等离子电源的质量。 

所以,在运用同等等离子电源基础上,如何平衡等离子切割机电源的电流与电压输入将成为影响切割质量的要害: 

等离子切割机电弧电压: 

一般以为等离子切割机电源正常输出电压即为切割电压。等离子弧切割机通常有较高的空载电压和作业电压,在运用电离能高的气体如氮气、氢气或空气时,稳定等离子弧所需的电压会更高。当电流一定时,电压的进步意味着电弧焓值的进步和切割能力的进步。如果在焓值进步的同时,减小射流的直径并加大气体的流速,往往可以获得更快的切割速度和更好的切割质量。 

等离子切割机切割电流:等离子切割机电源的输入电流是重要的切割工艺参数,直接决定了切割的厚度和速度,即切割能力。形成影响: 

1、切割电流增大,电弧直径添加,电弧变粗使得切断变宽; 

2、切割电流增大,电弧能量添加,切割能力进步,切割速度是随之增大; 

3、切割电流过大使得喷嘴热负荷增大,喷嘴过早地损害,切割质量自然也下降,甚至无法进行正常割。 

由此看来,等离子切割机电源厂家建议在切割前要依据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。确保电压的恒定,如需调理电压,也有必要依据板材的需求而定。归根到底,操作人员还是需要一定的经验,对设备及板材都有一定的了解,才干灵敏的依据需求来切出完美的产品。